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智能热量表
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用途与概述：
用于测量及显示水流经热交换系统所释放或吸收热量的仪表。由流量传感器、计算器和配对温度传感器组成。该表在研制的过程中，借鉴了国外同类产品的经验和技术，结合我国供热系统的实际情况，参考欧洲标准EN1434和OIML-R75号国际规程，符合国家建设部颁布的CJ/128-2000《热量表》产品标准。
使用条件和技术参数：
1、 水温：（4～95）℃
2、 公称压力：≤1.6MPa
3、 压损：≤0.025MPa
4、 贮存环境：干燥、避震、温度-20℃--+50℃
主要特点：
1、采用低功耗CMOS微处理技术设计，内置美国德州仪器公司（TI）的仪表专用CPU－MSP430。
2、采用本公司自行开发的全电子超低功耗磁传式流量传感器，在传统磁传水表的基础上，直接对叶轮磁缸进行采样，避免了由于传统机械齿轮减速机构所带来的误差，使之精度更高。
3、采用流量传感器一体化设计，使传感器和基表更好的结合，结构更合理，生产更方便。
4、采样16位AD转换器，真正意义上的0.01℃温差测量分辨率，使测量精度更高、计量更准确。
5、采用超大宽屏LCD中文显示，显示更清晰。
6、3V或3.6V锂电池进行供电；另外可根据客户要求，采用外供电方式(+5V、+12V或+24V)。
7、可选配多种通讯方式：M-bus、RS485、4～20mA电流环及无线传输等。
8、 数据超强保护，十年不丢失。
9、采用M-bus通讯方式时，可实现远端馈电；由抄表集线器给表供电，在集线器断电时，由内接备用电池供电。
10、内置电池电压报警芯片，在电池电压过低时，显示电池欠压标志 ，提示更换电池。
11、电路采用先进的SMT表面贴装工艺，每块电路板都严格经过多道工序强制检验（按照行业标准CJ 128-2000《热量表》的试验方法）和120小时50℃高温加电老化（按军品级要求），确保品质要求。
主要技术指标：
表1：
|
流量 传感器 （多流束） |
公称口径 |
计量等级 |
过载流量 |
常用流量 |
分界流量 |
最小流量 |
|
mm |
m3 / h |
|||||
|
15 |
B |
3 |
1.5 |
0.12 |
0.03 |
|
|
20 |
5 |
2.5 |
0.20 |
0.05 |
||
|
25 |
7 |
3.5 |
0.25 |
0.07 |
||
|
温度 传感器 |
温度传感器 |
PT1000 |
||||
|
温度显示分辨率 |
0.01 ℃ |
|||||
|
传感器电缆长度 |
1.5M |
|||||
|
传感器测量范围 |
4 C --95 ℃ |
|||||
|
最大工作压力 |
≤1.6MPa |
|||||
|
温差测量范围 |
0.1 C--90 ℃ |
|||||
|
显示 计算器 |
计算误差 |
符合CJ128-2000标准 |
||||
|
电源 |
内置 |
|||||
|
显示位数 |
8位 |
|||||
|
静态工作电流 |
≤10μA |
|||||
|
环境级别 |
B类：-20 ℃ ~ +55 ℃（CJ128-2000标准） |
|||||
|
外接电源停电数据保护 |
8年（3.0V或3.6V电池，2.5AH以上） |
|||||
|
防护等级 |
IP54（GB4208-1993标准） |
|||||
表2：
|
显示次序 |
显示内容 |
显示图案 |
辅助标志及含义 |
|
1 |
累积水量（显示分辨率1m 3 ） |
XXXXX m3 |
流量，热表工作以来流量的总和。（显示流量整数部分） |
|
2 |
累积水量（检测用，显示分辨率000.01L ） |
XXXX. XX L |
流量，热表工作以来流量的总和尾数，精确到0.01升，用于检测 |
|
3 |
累积热量（显示分辨率1KWh） |
XXXXX KWh |
热量，热表工作以来热量总和。（显示热量整数部分） |
|
4 |
累积热量（检测用，显示分辨率0.001KWh） |
XX.XXX KWh |
热量，热表工作以来热量总和的尾数，精确到小数点后3位，用于检测 |
|
5 |
瞬时流量 |
XXX. XXX m3 / h |
瞬时流量，单位时间内的体积流量 |
|
6 |
进水温度 |
XXX. XX ℃ |
入水，指示入水的温度数值，精确到0.01 ℃ |
|
7 |
出水温度 |
XXX. XX ℃ |
出水，指示出水温度的数值，精确到0.01 ℃ |
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